Паронакопители для парогенераторов — надёжное решение для компенсации пиковых нагрузок пара и стабилизации параметров паровой сети. Наши ресиверы и аккумуляторы аккумулируют тепло и выдают сухой, качественный пар при резких взлётах потребления, предотвращая падение давления, простой и порчу продукции. Доступны модели 200–3000 л, до 6 бар, утеплённые и с автоматикой. Это снижает затраты на обслуживание и продлевает срок службы котла. Подберём модель под ваши пики — закажите прямо на сайте.

Паронакопители

Аккумуляторы пара

Аккумулятор пара — дополнение к ёмкости котла, в котором хранится запас воды при том же давлении и температуре, что и в котле. Когда паровая нагрузка невелика, и котёл может вырабатывать пара больше, чем требуется, излишки пара впрыскиваются в находящуюся под давлением водяную массу. С течением времени температура и давление воды в ёмкости увеличиваются до тех пор, пока вода не достигнет температуры насыщения, соответствующей давлению, при котором работает котёл.

При разборе пара в аккумуляторе происходит падение давления и хранящийся при температуре насыщения конденсат превращается в пар, пар будет вырабатываться при любой нагрузке, превышающей производительность котла. Таким образом, требования к количеству пара при пиковой нагрузке будут удовлетворены. Когда нагрузка будет меньше производительности котла, аккумулятор будет наполняться излишками производимого котлом пара. Такие циклы наполнения и отдачи объясняют, почему описываемое устройство называется аккумулятором пара.

В данной системе, пар не только дополнительно вырабатывается, но и обеспечиваются высокие качественные характеристики пара: чистота (отсутствие примесей) и влажность. Пар с аккумулятора пара получается более сухой в сравнении с простым паронакопителем.

Аккумуляторы пара, выпускаемые ООО «Стальтех», представлены моделями объёмом от 200 до 3000 литров с рабочим давлением до 6 бар.

    Заказ аккумулятора пара

    Подробная информация и модельный ряд аккумуляторов пара

    Аккумулятор пара: принцип работы и преимущества

    Аккумулятор пара является дополнением к ёмкости котла и предназначен для хранения запаса воды при том же давлении и температуре, что и в источнике пара. В периоды, когда паровая нагрузка невелика и котёл способен вырабатывать пара больше, чем требуется, излишки пара впрыскиваются в находящуюся под давлением водяную массу аккумулятора. Со временем температура и давление воды в ёмкости повышаются до температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению котла.

    При увеличении паровой нагрузки происходит падение давления воды, находящейся при температуре насыщения, в результате чего начинается интенсивное образование пара. Таким образом требования к количеству пара при пиковых нагрузках полностью удовлетворяются. Когда нагрузка снова становится меньше производительности котла, аккумулятор вновь наполняется излишками пара. Такой циклический режим работы и объясняет название устройства — аккумулятор пара.

    В данной системе не только дополнительно вырабатывается пар, но и обеспечиваются высокие качественные характеристики: чистота пара и минимальная влажность. Пар, получаемый из аккумулятора пара, является более сухим по сравнению с паром, вырабатываемым простыми паронакопителями.

    Конструктивные особенности аккумуляторов пара

    Бак аккумулятора пара может иметь горизонтальное или вертикальное исполнение. Независимо от ориентации корпуса, в ёмкости должен содержаться одинаковый запас воды, необходимый для обеспечения требуемого расхода пара. Конструкция предусматривает возможность оснащения автоматикой для поддержания уровня воды, что повышает надёжность и безопасность эксплуатации.

    Модельный ряд аккумуляторов пара

    Аккумуляторы пара, выпускаемые ООО «Стальтех», представлены моделями объёмом от 200 до 3000 литров с рабочим давлением до 6 бар. Оборудование предназначено для эксплуатации в паровых системах с неравномерным потреблением пара и выраженными пиковыми нагрузками, а также в технологических процессах, требующих стабильных параметров пара.

     

     

    Аккумулятор пара
    Модель Объём Давление (бар) Габариты (мм) Вес (кг)
    1 ПН А-6-200 200л. 6 406х1600 75
    2 ПН А-6-300 300л. 6 406х2500 110
    3 ПН А-6-400 400л. 6 406х3200 125
    4 ПН А-6-500 500л. 6 508х2500 130
    5 ПН А-6-600 600л. 6 508х3000 150
    6 ПН А-6-700 700л. 6 609х2400 150
    7 ПН А-6-800 800л. 6 609х2800 160
    8 ПН А-6-900 900л. 6 609х3100 175
    9 ПН А-6-1000 1000л. 6 800х2000 200
    10 ПН А-6-1250 1250л. 6 800х2500 250
    11 ПН А-6-1500 1500л. 6 800х3000 300
    12 ПН А-6-2000 2000л. 6 800х4000 380
    13 ПН А-6-2500 2500л. 6 800х5000 450
    14 ПН А-6-3000 3000л. 6 800х6000 530

     

    Обозначения и технические параметры

    В обозначении изделий используется следующая аббревиатура:
    ПН — паронакопитель;
    Р — паровой ресивер;
    А — аккумулятор пара.

    Цифровое значение указывает рабочее давление оборудования, последующий индекс — номинальный объём изделия. Паронакопители изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 3442-002-34710291-2025

    Паронакопители

    Ресиверы пара

    Ресивер — резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами, в котором сгенерированный котлом пар, попадая под избыточным давлением, частично переходит в жидкое состояние (перегретая вода). В момент отбора пара вода обратно переходит в парообразное состояние, тем самым создаёт резерв пара сглаживающий небольшие пики потребления.

     

    Паровые ресиверы, выпускаемые ООО «Стальтех», предназначены для работы при давлении до 6 бар и представлены моделями объёмом от 200 до 3000 литров.

      Заказ ресивера пара

      Подробная информация и модельный ряд ресиверов пара

      Паровой ресивер: принцип работы и конструкция

      Ресивер пара представляет собой сварной резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами, в котором сгенерированный котлом пар, поступая под избыточным давлением, частично переходит в жидкое состояние. В момент отбора пара, например, для процессов предварительного вспенивания или окончательного формования блока, вода обратно переходит в парообразное состояние и обеспечивает дополнительный объём пара в системе.

      Ресивер может быть снабжён патрубками подачи и отвода пара с запорными вентилями, а также патрубком отвода конденсата с вентилем, к которому подключается конденсатоотводчик. Такая конструкция обеспечивает удобство эксплуатации и интеграцию оборудования в существующую паровую систему.

      Модельный ряд паровых ресиверов

      Паровые ресиверы, выпускаемые ООО «Стальтех», предназначены для работы при давлении до 6 бар и представлены моделями объёмом от 200 до 3000 литров. Широкий модельный ряд позволяет подобрать оборудование с учётом требуемой ёмкости, параметров паровой системы и характера пиковых нагрузок.

       

       

      Паровой Ресивер
      Модель Объём Давление (бар) Габариты (мм) Вес (кг)
      1 ПН Р-6-200 200л. 6 406х1600 75
      2 ПН Р-6-300 300л. 6 406х2500 110
      3 ПН Р-6-400 400л. 6 406х3200 125
      4 ПН Р-6-500 500л. 6 508х2500 130
      5 ПН Р-6-600 600л. 6 508х3000 150
      6 ПН Р-6-700 700л. 6 609х2400 150
      7 ПН Р-6-800 800л. 6 609х2800 160
      8 ПН Р-6-900 900л. 6 609х3100 175
      9 ПН Р-6-1000 1000л. 6 800х2000 200
      10 ПН Р-6-1250 1250л. 6 800х2500 250
      11 ПН Р-6-1500 1500л. 6 800х3000 300
      12 ПН Р-6-2000 2000л. 6 800х4000 380
      13 ПН Р-6-2500 2500л. 6 800х5000 450
      14 ПН Р-6-3000 3000л. 6 800х6000 530

       

      Обозначения и технические параметры

      В обозначении изделий используется следующая аббревиатура:
      ПН — паронакопитель;
      Р — паровой ресивер;
      А — аккумулятор пара.

      Цифровое значение указывает рабочее давление оборудования, последующий индекс — номинальный объём изделия. Паронакопители изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 3442-002-34710291-2025

      Преимущества

      Паронакопителей

      Паронакопители для парогенераторов: компенсация пиковых нагрузок пара

      При эксплуатации парогенераторов на промышленных объектах часто возникает ситуация, когда при выборе оборудования не учитываются особенности работы паропотребляющих установок. На практике заказчики заказывают парогенераторы с заданной номинальной производительностью, не принимая во внимание потери на прогрев паровой системы и технологического оборудования, а также пиковые нагрузки, возникающие в процессе работы. При этом важно учитывать, что парогенератор, как и любое другое технологическое оборудование, не должен эксплуатироваться на предельных режимах.

      Все перечисленные факторы напрямую влияют на фактическое расходное количество пара. Если парогенератор выбран без учёта тепловых потерь и неравномерного характера паропотребления, он не справляется с нагрузкой и не способен обеспечить требуемые параметры паровой системы.

      Пиковые нагрузки в паровых системах

      Потребление пара любым производственным оборудованием, как правило, не является постоянным. Пиковая нагрузка может возникать раз в неделю, раз в день или даже несколько раз за смену, например, в момент начала технологического цикла или при одновременном включении нескольких потребителей пара. В такие периоды расходные характеристики источника пара и технологической установки не совпадают по времени, вследствие чего пиковое потребление пара не обеспечивается в полном объёме.

      Рост нагрузки происходит практически мгновенно, при этом пиковые значения существенно превышают среднюю нагрузку, обеспечиваемую парогенератором. В результате происходит падение давления в парогенераторе. В таких условиях оборудование не может обеспечить требуемые технологические параметры. В худшем случае возможна блокировка парогенератора из-за резкого падения уровня воды и полная остановка технологического процесса. В более мягком сценарии парогенератор начинает вырабатывать влажный и некачественный пар.

      К чему приводят пиковые нагрузки пара

      Пиковые нагрузки в паровой системе приводят к следующим негативным последствиям:

      – производственным потерям;
      – снижению качества выпускаемой продукции;
      – увеличению времени производства;
      – выработке парогенератором некачественного, влажного пара;
      – увеличению затрат на техническое обслуживание;
      – сокращению срока эксплуатации парогенератора;
      – сокращению срока эксплуатации технологического оборудования.

      Паронакопитель как решение проблемы

      В подобных условиях эффективным решением является применение паронакопителя. Паронакопитель представляет собой сварной резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами, предназначенный для аккумулирования тепловой энергии пара и её последующей отдачи при пиковых нагрузках.

      Сгенерированный котлом пар, поступая в паронакопитель под избыточным давлением, частично переходит в жидкое состояние, образуя перегретую воду с температурой порядка 160 °С. В момент увеличения отбора пара перегретая вода обратно переходит в парообразное состояние, при этом происходит отдача тепловой энергии вторичного пара в паровую нагрузку. Таким образом обеспечивается компенсация кратковременных пиков потребления без резкого увеличения мощности источника пара.

      Виды паронакопителей

      Паронакопители подразделяются на два основных типа: ресиверы пара и аккумуляторы пара. Каждый тип имеет свои преимущества и ограничения, которые необходимо учитывать при проектировании и эксплуатации паровых систем.

      Ресиверы пара и аккумуляторы пара могут изготавливаться как в утеплённом, так и в неутеплённом исполнении. Выбор исполнения зависит от условий эксплуатации, требований к снижению теплопотерь, размещения оборудования и режимов работы паровой системы.

      Сравнение паронакопителей: ресивер пара и аккумулятор пара

      При выборе паронакопителя важно учитывать эксплуатационные особенности оборудования и характер паровой нагрузки.

      Ресивер пара:

      + быстрый выход на рабочий режим, до 40 минут;
      – нестабильность давления пара;
      – глубокие просадки давления пара при больших разборах;
      – рабочее давление 5–6 атм;
      – большие габариты оборудования;
      – образование конденсата.

      Аккумулятор пара:

      + качественные и стабильные характеристики пара;
      + минимальные просадки давления при больших разборах;
      + рабочее давление 3–6 атм;
      + наличие автоматики для поддержания уровня воды;
      + меньшие габариты по сравнению с ресивером;
      – длительный выход на рабочий режим, до 8 часов.

      ХОТИТЕ ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ?